Cinco razões principais e conhecimento de proteção
A camada de isolamento de um cabo é uma barreira crucial para garantir a operação segura das linhas de energia. Uma vez que falha, pode causar vazamentos, curtos-circuitos, tropeços e até acidentes com incêndio. A falha no isolamento do cabo raramente ocorre repentinamente; é causado principalmente por fatores cumulativos de longo-prazo, como campos elétricos, altas temperaturas, forças mecânicas externas, corrosão ambiental e defeitos no processo de construção. Este artigo explica as principais razões para falhas de isolamento e métodos de proteção de uma forma simples e popular.
1. Envelhecimento por estresse elétrico: erosão invisível do campo elétrico
Os cabos operam sob eletricidade por um longo período e pequenas bolhas, impurezas e rebarbas de condutores dentro do isolamento podem causar concentração de campo elétrico local, resultando em descarga local. Esta descarga fraca é invisível a olho nu, mas danificará continuamente a estrutura molecular do material de isolamento, formando gradualmente canais condutores carbonizados. Com o tempo, o desempenho do isolamento diminui continuamente, eventualmente causando quebras e curtos-circuitos. Além disso, descargas atmosféricas e sobretensões instantâneas geradas pelas operações da chave podem facilmente romper as posições de isolamento fracas, causando falhas repentinas.
2. Envelhecimento por estresse térmico: A alta temperatura reduz significativamente a vida útil do cabo
Operação sobrecarregada, empilhamento denso e má dissipação de calor podem levar a aumentos de temperatura. Os plásticos isolantes são materiais-de alto peso molecular que têm mais medo de altas temperaturas contínuas. As regras da indústria mostram que para cada aumento de 8 a 10 graus na temperatura, a vida útil do cabo é reduzida diretamente pela metade. As altas temperaturas farão com que o isolamento endureça, fique quebradiço e rache, reduzindo a resistência do isolamento. A alternância repetida de condições de frio e calor agravará a fadiga do material, o envelhecimento térmico é irreversível e o isolamento danificado não pode se recuperar sozinho.
3. Danos mecânicos: Os riscos mais comuns de construção e operação
Durante a colocação do cabo, flexão, tração, rolamento excessivos, preenchimento com pedras britadas e-vibração e assentamento de longo prazo podem causar pequenas rachaduras na camada de isolamento. Não há falhas óbvias inicialmente, mas o vapor de água e o ar irão penetrar lentamente nas rachaduras, provocando a absorção de umidade e o envelhecimento por descarga. A concentração de tensões nas juntas dos cabos e nas posições dos terminais é um ponto fraco onde é provável que ocorram danos e falhas no isolamento.
4. Corrosão ambiental: desgaste-de longo prazo causado pelo ambiente externo
Em ambientes subterrâneos úmidos, o revestimento do cabo absorverá água, causando absorção de umidade do isolamento, vazamento e envelhecimento-por{1}}camada; em áreas externas, os raios ultravioleta da luz solar farão com que a camada externa descasque, rache e endureça, e a capacidade de isolamento diminuirá gradualmente. Em áreas químicas, salinas e alcalinas, ácidos, óleos e gases corrosivos danificarão diretamente a estrutura de isolamento, causando envelhecimento e falhas permanentes.
5. Defeitos de materiais e processos: Deficiências inerentes, envelhecimento prematuro
As matérias-primas-de cabos de baixa qualidade não são puras, a espessura do isolamento é irregular e há muitas bolhas internas. O próprio cabo tem baixa resistência à pressão e resistência ao envelhecimento. A-construção no local não é padronizada, como fabricação de juntas ásperas, danos por corte no isolamento, vedação deficiente e impermeabilização inadequada, que são as principais causas de falhas-no local. As estatísticas da indústria mostram que mais de 60% das falhas de isolamento de cabos ocorrem em posições conjuntas.
6. Medidas de proteção simples e eficazes
Para prolongar a vida útil dos cabos e reduzir falhas de isolamento, basta concentrar-se nos seguintes cinco pontos-chave: selecionar cabos compatíveis e qualificados e utilizá-los no ambiente apropriado; padronizar o processo de assentamento, evitar danos mecânicos e selar meticulosamente as juntas; proibir estritamente operações de sobrecarga-de longo prazo para garantir uma dissipação de calor suave das linhas; implementar proteção à prova d’água, solar e anti-corrosão para cabos externos e subterrâneos; realize testes regulares de isolamento, medições de temperatura infravermelha e detecções de descargas parciais para identificar antecipadamente possíveis problemas de envelhecimento.
